有不少的企业反映在使用ERP的时候，效果却达不到理想的状态，这是为什么呢？是软件不太好吗？其实这里面是有很多原因的，今天我们就来分析下都有哪些原因吧。

1.ERP软件自身不完善

当代公司生产车间变化规律且繁杂，应对数据可视化排程、应急插单、生产车间即时追踪和精细化管理监管等要求，市面许多的ERP软件主要表现因此心有余而力不足，规范化作用！行业化运用不够，造成ERP的运用经济效益不可以充分运用。许多那时候，公司想要该软件的管理方法，但调查出来发觉可以真实考虑公司繁杂的生产制造要求的非常少，进而挑选中止或舍弃。由此可见，生产加工方式多种多样、要求繁杂，必须开展很多的行业化科学研究开发设计，这必然规定该软件的生产厂家资金投入很多资产和人力资源，而保证这一点儿并不易。

2.加工业自身繁杂

生产制造型公司原材料种类多，商品构造繁琐，随着销售市场和客户满意度的转变，方案、购置和生产制造方式也都随着持续转变，必须考虑到的要素有很多，不可控性的要素也多。因而，ERP在加工业的资金分配大、执行难度系数高，实际效果还未必显著。对比商品流通和第三产业，一般是稳准狠、易执行、好交货的新项目，加工业的ERP执行取得成功颇为不容易。

3.ERP对基本管理方法规定高

ERP取得成功运作必须精确立即的数据资料，如精确的BOM和库存量统计数据，综合工时预算定额统计数据，加工工艺线路统计数据，生产加工品质及其机器设备统计数据的收集，这种都来源于优良的现场管理纪律和扎扎实实的基本管理方法，都是ERP对生产制造型公司的基础规定。而习惯性粗放型管理方法的大中小型生产制造公司，整治和标准管理方法并不是一日之功。

4.员工行为规范难支撑点

加工厂办公环境差，薪资待遇低，上班时间长，职工文化素养有限公司，对ERP因此持抵触心理状态。员工行为规范不行，信息化管理观念冷漠，工作人员流通性强，是许多加工厂执行ERP碰到的实际问题。

5.公司无钱难做事

我国绝大多数的生产制造公司处在全产业链的中低端，或是生产加工拼装零配件为公司做配套设施，或是沒有独立专利权，为知名品牌商做代工生产，盈利低、经济效益差。这两年原料及人力成本提高过快，企业运营更为艰辛，更沒有思绪充钱去搞信息化管理。很怕资金投入或资金投入不够，立即造成ERP难执行，更难取得成功。