一 行业特性
●主要原料通常是不同材质规格管材、片材、卷材、棒材等，同时用到的计量单位较多，例如可能用按米数来申请购买，以支数来验收入库，以KG来称重付款，以米数、支数或KG数来领用，库存要可以查到两种或三种单位的库存量。
●材料搬运不便，通常直接放在车间，机加时随用随领，给仓库管理造成困难，
●材料通常整支领发开料，仓库无法按照工令单所需长度、KG数发给产线，因此通常会产生边角余料，边角余料的管理和再利用率就会显得重要；
●同一原材料会有多家供应商，产品追溯时需掌握用了哪家供应商的材料，因此原料需要进行批次号管理；
●工序种类多，例如：裁切、抛光、CNC、氧化、拉丝、喷砂、高光、清洗、镭射、电镀、检查等等……，在制品及生产进度管理重要；
●通常电镀或表面处理颜色较多，未电镀前素材相同，但不同订单电镀不同颜色，素材账管理不易且经常挪借；
●加工工序较多，会出现多次外发加工的业务，和协力厂商对账工作量大；
●加工工序较多，会出现工序不良、报废、返工等情形；
●工序流转速度较快，每工序统计完工量、工时、计件产量的工作量大；
●工厂管理层及老板无法及时查看到每张订单完成后生产成本及毛利。

顺景ERP五金行业解决方案
台湾顺景软件秉承“精益求精，为您而变”的企业文化，自主研发，根据客户需求不断追求完美，注重客户体验感，从1998年的WINNT版ERP面试到2005年WINDOWS版ERP投入使用，再到2012年.NET框架第三代的“BS架构”市场化，专门对精密五金加工行业的工序生产深度剖析，拥有汽车零配件、箱包小五金、压铸五金制品、精密五金加工等行业化五金工厂成功案例做基础。

1、.NET框架的“BS互联网应用”；集团化多组织应用；简繁体、英文、越南文等多语言无缝切换；

2、时时预警、系统单据直接发送邮件、手机签核，实现全天候“移动办公”。


3、开发式二次开发平台，程序员可以写的，你就可以用二次开发实现；自定义界面排版、自定义权限分配、自定义栏位、自定义业务流程、自定义报表、自定义打印格式、自定义流程审核模版。

4、顺景ERP系统针对五金行业的特性，开发出三单位同时计量的功能，并能随时在库存系统中查询到三单位的库存量。




5、顺景ERP系统可以按料号进行设置是否管理批号，此批号管理功能不但可以起到追溯物料源头的作业，还可以管控材料的先进先出。


6、顺景ERP系统中客户可事前（建立BOM时）、事中（开立工单时）和事后（生产领料时）进行设置材料的替代关系，满意客户不同阶段的需求。


7、顺景ERP系统独有的入库倒冲原材料系统，做到原材料的出入有据，车间用料透明化，减少车间浪费，节省材料成本。强大的生产参数可以控制领多少套数的料就只能入多少套数的产品。



8、顺景ERP系统独有的产品工艺流程设计功能可以应对各种复杂的工艺路线。当客户入错工令时，可使用系统的《工令转接单》将入错的产品数量转到正确的工单上。



9、顺景ERP系统独有的工序托外系统帮客户解决省去建立托外半成品编码及BOM资料的烦恼。


10、顺景ERP系统独有的工序管理模块可以帮你处理工序过程中遇到的所有问题，当遇到需要返工的时候，可由工艺操作人员自定义返工流程。



11、顺景ERP系统采用工序条码功能结合PDA扫描报工、扫描入库，解决生产线回报数据不及时、不准确等一系列的数据统计难题。


 

12、顺景ERP系统采用大单拆小单的方式，并由系统自动完成拆分，将拆分后的小单的工单号和拆分总数相关联，解决了客户按小批次统计直通率的难题。


13、专业报表统计分析，可视化电子看板滚动车间生产任务，做到及时、可靠的信息化沟通。



14、顺景ERP系统独有的工单即时成本查询，让高管和老板随时随地掌控车间异常。


15、十七年智慧累积，标准化上线辅导流程，手把手教学，根据客户撰写工厂SOP，十三步实施方案，步步为营，确保客户快速成功上线，降低实施成本。